ZB60-1鋼結構防火隔熱涂料施工作業(yè)指導書

一、施工前準備

1．施工人員

1．1．施工人員的數(shù)量應根據(jù)工程量的大小，進度要求，現(xiàn)場施工難度的情況合理配備。

1．2．施工人員在施工前應進行施工質量、安全方面的交底教育。施工人員應持證上崗。

1．3．施工隊應按建筑裝璜企業(yè)的要求配備工地技術員、施工員、質量員、安全員、預算員 (可以兼職) 。

2．施工現(xiàn)場

2．1．施工現(xiàn)場應設有堆料棚，防火涂料堆放地應不能漏雨、潮濕。

2．2．防火涂料堆放時應在下面墊放跳板，堆放應整齊，防止散包及受潮。

3．施工機械

3．1．攪拌設備宜采用低速攪拌機，一般可使用250強制式攪拌機。

3．2．采用噴涂施工時需配備不小于6m3空壓機，噴槍口徑應選擇6-1mm為宜。

二、涂料施工

1．基材處理

1．1．鋼結構基材應去油污、浮灰，表面除銹等級達機械Sa3級，或手工St2．5級。

1．2．鋼結構基材除銹后應在當天進行防腐處理，一般涂刷防腐涂料2道。

1．3．涂層厚度>20mm或在有振動和可能有機械破壞條件下及涂層不能完

全包繞結構形狀時，在鋼結構表面應進行加筋處理，加筋方法可采用 ∮ 1．2～

1．6mm@20mm鋼絲網(wǎng)包扎或 ∮ 4mm按20cm間距點焊成網(wǎng)狀。

2．涂料拌和

2．1．本涂料系粉狀混合物使用時按1份涂料加10％專用粘結劑(底涂層

加15％)、0．8份水的比例在攪拌機中攪拌3—5分鐘，呈厚漿狀，稠度在8—

12cm范圍即可使用。

2．2．攪拌時應先將水與專用粘結劑充分混合后再加入粉料之中。

2．3．攪拌好的涂料應隨拌隨用，控制在1小時內用完(夏季還應縮短)已

經(jīng)初凝的涂料不可使用，更不可將散落工作地的涂料反復攪拌使用。

2．4．每批次到貨的涂料攪拌后應制作3組標準試塊，供測試干密底和抗壓強度。

3．涂裝施工

3．1．涂裝施工前應對防火涂料與防腐層進行相容試驗，相容試驗無不良反

應時才能進行施工。

3．2．本涂料宜采用手工涂抹，也可用專用噴涂設備濕法噴涂。

3．3．采用噴涂方法施工時，涂料拌和稠度可略稀，手工涂抹的和拌和稠度

應略高。

3．4．涂層厚度可根據(jù)防火要求在0．5—3cm范圍內選用。每次涂抹厚度應

控制在0．8cm以內。二次涂抹間隔應不少于24h(氣溫20℃)。前道涂層過于干

燥時可在涂層表面噴灑少量清水后進行涂抹。

3．5．涂料涂抹時，應注意涂層均勻，不能產(chǎn)生空鼓。較后一道涂層表面應

平整。不可有乳突、凹陷、麻孔等缺陷。施工時施工人員應帶探針隨時檢驗涂

層厚度。涂層厚度必須符合設計要求。

3，6．涂層硬化后為灰色，可根據(jù)需要涂刷各色建筑涂料進行裝飾。裝飾

涂料應在防火涂料完全凝固干燥后涂裝。

3．7．涂抹后的涂層在氣溫較高或氣候干燥的條件下應進行必要的養(yǎng)護，方

法為在涂料凝固干燥后表面噴灑清水，每天1—2次。

3．8．涂料施工時及施工后24小時內環(huán)境溫度不得低于4℃(涂層凝固干燥

后能抗凍害)，涂料凝固前不能受雨淋和澆水。本涂料施工環(huán)境溫度宜為4—40

℃，相對濕度不大于90％。

3．9．涂料施工后出現(xiàn)空鼓或涂層疏松不牢時應將缺陷處鏟除后重新修補施工。

3．10．涂層厚度與設計要求出現(xiàn)負偏差>2mm時應補充施工。

3．11．修補施工或補充施工時涂料攪拌可適量多加專用粘合劑。

三、工程驗收

1．驗收時間

1．1．驗收時間應在涂裝完工滿2周后進行。

1．2．驗收時較后制作的試塊強度應達到80％以上。

2．驗收要求

2．1涂層厚度。

2．1．1．涂層厚度抽查面積不少于總面積的5％。

2．1. 2．抽查方法以針插入法測定。單點負公差值不得大于2mm。負公差測

點不得超過全部測點的5％。平均值應大于或等于設計要求。

2．2.涂層質量。

2. 2．1．標準試塊強度應達到GBl4907的要求。

2．2. 2．涂層與基底粘結牢固、無疏松、脫落現(xiàn)象。涂層無空鼓現(xiàn)象。

2．2. 3．涂層外觀平整，無乳突、凹坑、麻孔。線條流暢。用lm靠尺檢驗

時，型鋼平整度偏差<4mm／M，園柱平整度偏差<6mm／M。

2．2．4．涂層表面無明顯貫穿裂縫。如表面裂縫在1—3條時其縫寬應小于lmm。

如果您對該產(chǎn)品感興趣，歡迎來電潤晨涂料公司。